<?xml version="1.0" encoding="windows-1251"?>
 <rss version="2.0">
  <channel>
   <title>Статьи о строительных материалах</title>
   <link>https://buildingnet.ru/article/</link>
   <description>Статьи о строительных материалах</description>
   <language>ru</language>
   <copyright>Статьи о строительных материалах</copyright>

   <item>
    <title>Технология монтажа конусной дробилки</title>
    <link>https://buildingnet.ru/article/210.html</link>
    <category>Инструменты</category>
    <description>На предприятиях нерудных стройматериалов машины работают в неблагоприятной обстановке. Воздух в цехах таких предприятий в большей степени насыщен пылью. При плохом монтаже даже хорошо конструированные и изготовленные машины плохо работают и часто ломаются. Процесс монтажа состоит из подготовки  и собственно самого монтажа. Монтажные работы осуществляются методами наращивания и крупноблочным методом. <br />
 При методе постепенного наращивания последовательно устанавливаются сборочные единицы на ранее смонтированные машины. Такой метод применяется, если на монтажной площадке отсутствуют грузоподъёмные механизмы и приспособления. Таким методом часто монтируют элеваторы, то есть машины, которые развиты в вертикальном направлении.  <br />
  При крупноблочном методе ведётся монтаж крупных бло</description>
    <pubDate>Thu, 01 Jan 1970 03:33:33 +0300</pubDate>
   </item>
   
   <item>
    <title>Принципы работы газовых горелок  </title>
    <link>https://buildingnet.ru/article/211.html</link>
    <category>Инструменты</category>
    <description>Горелки – это один из важнейших элементов системы отопления каждого теплового агрегата. Горелочное устройство необходимо правильно выбрать, целесообразно установить его на агрегате и следовать условиям использования. Всё это влияет на экономичность и эффективность, а также на работоспособность всего агрегата в целом. Горелки следует выбирать учитывая технологические требования и общие требования к устройствам, что сжигают топливо. Поэтому мнение про универсальность какого либо типа горелок и абсолютное превосходство этого типа над другими ошибочно. Не бывает горелок плохого типа или хорошего. Есть горелки подходящие или не подходящие для конкретных условий. <br />
 Одним из основных главных требований к конструкции горелки – это простота её конструкции. Она должна быть без подвижных части</description>
    <pubDate>Thu, 01 Jan 1970 03:33:33 +0300</pubDate>
   </item>
   
   <item>
    <title>Типы и классификационные признаки газовых горелок  </title>
    <link>https://buildingnet.ru/article/212.html</link>
    <category>Инструменты</category>
    <description>Устройство,  которое обеспечивает постоянное сгорание топлива и и возможность регулирования процесса горения, называется горелкой. Горение происходит в камере горелки – части горелки или теплового агрегата. Насчитывается множество типов газовой горелки. Например, диффузионная горелка – газовая горелка,  в которой воздух и топливо смешиваются при горении. <br />
 Второй тип газовой горелки – инжекционная горелка. В ней газ предварительно смешивается с воздухом. В камеру сгорания другой среды подсасывается одна из сред в этой горелке, которая необходима для горения. <br />
  В горелке с полным предварительным смешением газ смешивается с воздухом перед выходными отверстиями. А в другом типе газовых горелок, в горелке не с полным предварительным смешение перед выходными отверстиями газ не по</description>
    <pubDate>Thu, 01 Jan 1970 03:33:33 +0300</pubDate>
   </item>
   
   <item>
    <title>Дополнительные углы резца и его изнашиваемость</title>
    <link>https://buildingnet.ru/article/217.html</link>
    <category>Инструменты</category>
    <description>Углы в плане представляют собой довольно сложные геометрические построения, однако для выбора резца они тоже имеют непосредственное значение, поскольку дают важнейшие характеристики, влияющие на всю последующую работу.<br />
Главный угол резца в плане представляет собой угол между проекцией главной режущей кромки резца на основную плоскость и направлением подачи. Этот угол влияет на изнашивание и устойчивость резца в том смысле, что чем меньше угол, тем выше стойкость резца, и тем с большей скоростью допустимо резать деталь. Но радиальная сила резки при этом тоже растет, поэтому слишком маленький угол может дать слишком большую вибрацию и свести на нет все положительные качества резца, тоже приводя к быстрому изнашиванию.<br />
Вспомогательный угол в плане представляет собой угол между п</description>
    <pubDate>Thu, 01 Jan 1970 03:33:33 +0300</pubDate>
   </item>
   
   <item>
    <title>Формы токарных резцов</title>
    <link>https://buildingnet.ru/article/218.html</link>
    <category>Инструменты</category>
    <description>Прежде всего, резцы бывают так называемыми «правыми» и «левыми», и определить это довольно просто. Положите ладонь сверху на резец так, чтобы пальцы были направлены к вершине. Если вы положили правую руку, и главная режущая кромка находится под большим пальцем, резец правый. Если же так получилось с левой рукой, он левый. <br />
Правые резцы работают при подаче справа налево, а левые – наоборот, и это – особенность станка.<br />
Бывает у резцов и разная конструкция. Прямой резец имеет головку, ось которой параллельна оси державки или является ее продолжением. Отогнутые резцы имеют головку с осью, которая отклонена от оси державки вправо или влево. Изогнутые имеют изогнутую ось уже у державки, а не у головки. Оттянутые резцы – это резцы, у которых рабочая часть уже, чем державка. Существу</description>
    <pubDate>Thu, 01 Jan 1970 03:33:33 +0300</pubDate>
   </item>
   
   <item>
    <title>Резец: выбор материала</title>
    <link>https://buildingnet.ru/article/219.html</link>
    <category>Инструменты</category>
    <description>Материал резца выбирается, исходя из особенностей работы как станка в целом, так и резца и его конкретного назначения.<br />
Резец может быть изготовлен из инструментальной стали, и таких резцов больше всего: она широко применяется в производстве.<br />
На малых скоростях резки можно применять углеродистую сталь, обозначение которой в классификациях обычно начинается с буквы у.<br />
А вот если скорость работы предполагается высокая, необходима как минимум легированная сталь. Она более теплостойка, чем углеродистая, а так как при работе резец греется, то мы и получаем резцы с разной допустимой скоростью резки. У легированной стали такая скорость в полтора раза выше, чем у углеродистой.<br />
А если работа предполагается совсем напряженная, нужна высоколегированная или быстрорежущая ста</description>
    <pubDate>Thu, 01 Jan 1970 03:33:33 +0300</pubDate>
   </item>
   
   <item>
    <title>Предназначение резцов</title>
    <link>https://buildingnet.ru/article/220.html</link>
    <category>Инструменты</category>
    <description>В зависимости от того, что именно будет обрабатываться при помощи резца, какого рода работы будут выполняться, а также от модели станка, резцы по-разному устанавливаются в токарном станке.<br />
Радиальные резцы устанавливаются перпендикулярно к оси детали, которую надо обработать. Они широко применяются  в промышленности, поскольку крепить их просто, да и геометрические параметры режущих кромок здесь выбираются более удобно и удачно.<br />
Зато при тангенциальной установке резца усилие направляется вдоль его оси, и поэтому резец не гнется. Это очень положительно влияет на чистоту обработки, поэтому такие резцы ставятся в токарных автоматах и полуавтоматах, где чистота поверхности после обработки очень важна.<br />
При этом резцы для разных видов работ применяются разные. Так называемые</description>
    <pubDate>Thu, 01 Jan 1970 03:33:33 +0300</pubDate>
   </item>
   
   <item>
    <title>Зенкерование</title>
    <link>https://buildingnet.ru/article/221.html</link>
    <category>Инструменты</category>
    <description>Операция зенкерования производится в том числе на токарных станках, а также на сверлильных, расточных и некоторых видах фрезеровальных. Все эти станки дают возможность с применением специального режущего инструмента зенкера получать отверстия и фаски разного диаметра.<br />
Это так называемая получистовая обработка, которая не предусматривает многочисленных чистовых операций после того, как она закончена. Обычно перед зенкерованием проводят сверление, а уже потом применяют зенкер.<br />
Зенкерование представляет собой машинную операцию, требующую высокой точности и мощности. В заранее намеченное отверстие входит зенкер – многолезвийный инструмент, который имеет ось вращения. Лезвий зенкера может быть от трех до двенадцати, и отверстие обрабатывается вращением всего инструмента вместе со </description>
    <pubDate>Thu, 01 Jan 1970 03:33:33 +0300</pubDate>
   </item>
   
   <item>
    <title>Развертывание</title>
    <link>https://buildingnet.ru/article/222.html</link>
    <category>Инструменты</category>
    <description>Развертывание представляет собой вид работы на токарном станке, чистовую механическую обработку отверстий при помощи операции резки. <br />
Сначала отверстия сверлят и зенкеруют, чтобы отверстие было менее шероховатым, чем после сверла. А уже потом применяется специальный инструмент, который носит название развертки. Это многолезвийный инструмент, который снимает мелкую стружку, остающуюся на внутренней поверхности отверстия после черновой обработки зенкером. Это делает отверстие гладким и полностью соответствующим изначальному плану детали.<br />
Развертывание применяется для того, чтобы получать калиброванные отверстия, точные, необходимые для подшипников как посадочные, отверстия для плунжеров и валов. Кроме того, развертыванием отверстия делают максимально гладкими. Малая шероховатос</description>
    <pubDate>Thu, 01 Jan 1970 03:33:33 +0300</pubDate>
   </item>
   
   <item>
    <title>Резинотехнические изделия</title>
    <link>https://buildingnet.ru/article/270.html</link>
    <category>Инструменты</category>
    <description>Резинотехнические изделия – это изделия, используемые в промышленности и производящиеся на основе каучука разных видов. Они могут быть формовыми, неформовыми, транспортерными лентами, ремнями, рукавами и манжетами.<br />
Так называемые формовые изделия называются так потому, что формуются из резиновой смеси, а затем вулканизируются. Это могут быть техпластины, амортизаторы, кольца, сальники, защитные колпачки от влаги и масла, прокладки и уплотнители. В некоторых случаях для изготовления формовых резинотехнических изделий применяют литье под высоким давлением.<br />
Неформовых резинотехнических изделий намного меньше – обычно это профилированные резиновые профили, шнуры разного сечения и длины. Для того, чтобы изготовить такие изделия, поначалу резиновую смесь подвергают эструзии,  в рез</description>
    <pubDate>Thu, 01 Jan 1970 03:33:33 +0300</pubDate>
   </item>
   
   <item>
    <title>Резиновые техпластины</title>
    <link>https://buildingnet.ru/article/271.html</link>
    <category>Инструменты</category>
    <description>Техпластина, которая выпускается в разных видах, относится к резинотехническим изделиям, чаще всего имеет размер 500 на 500 миллмметров и толщину от 4 до 40 миллиметров. Она маркируется в зависимости от класса резины, использованной в производстве. И в зависимости от этого же класса та или иная резиновая техпластина может применяться в той или иной сфере хозяйства и производства.<br />
В частности, маркировка ТМКЩ означает, что переднами тепломорозокислотощелочестойкая резина. Она может применяться почти в любом производстве, почти универсальна по свойствам. АМС – это резина озоностойкая или атмосферомалостойкая. Наконец, помимо ТМКЩ широко используют и резину МБС, которая устойчива к маслу и бензину.<br />
Пористые резины применяются как хороший амортизатор, могут контактировать с масло</description>
    <pubDate>Thu, 01 Jan 1970 03:33:33 +0300</pubDate>
   </item>
   
   <item>
    <title>Советы по приобретению электродрели</title>
    <link>https://buildingnet.ru/article/273.html</link>
    <category>Инструменты</category>
    <description>У каждого мастера, каковой зарабатывает исправлением и обустройством близкого жилища без инородной подмоги, неизменно соответствующ быть дрель В любом случае без электрической дрели не обходится даже очень махонький ремонт. Повесить вашу живопись, закрепить на стене полочку, сделать прочнее развинтившиеся дверцы шкафчика, а также взболтать любой раствор - если применять дрели все эти манипуляции проделываются легко а также во весь дух. Но учтите в первоначальную очередь, вне сомнения, электрическая дрель - это инструмент, надобный для проделывания дырок. Согласно с воплощаемыми в действительность функциями, электродрели бывают обыкновенные и ударные электродрели-миксеры и электродрели-шуруповерты. Перфоратор с ударом кроме круговых движений воплощает в жизнь плюс к этому и поступательные -</description>
    <pubDate>Thu, 01 Jan 1970 03:33:33 +0300</pubDate>
   </item>
   
   <item>
    <title>Перфоратор - отменный помощник мастера</title>
    <link>https://buildingnet.ru/article/277.html</link>
    <category>Инструменты</category>
    <description><br />
Перед покупкой перфоратора, подумайте, на кой черт она вам необходима? В любом случае без электрической дрели не происходит даже самый крохотный ремонт. Повесить рисунок в рамке, зафиксировать на стене полочку, сделать прочнее развинтившиеся дверцы шкафа, и даже взболтать какой-нибудь раствор - при помощи дрели все эти операции выполняются нехитро а также живо. Но учтите в ключевую очередь, само собой разумеется, электрическая дрель - это аппарат, необходимый для сверления дырок. В содействии с осуществляемыми свойствами, дрели бывают обыкновенные и ударные электрические дрели-миксеры и электродрели-шуруповерты. Перфоратор с ударом кроме спиралевидных движений исполняет плюс ко всему и поступательные - вперед-обратно - и нужна для действия с крепкими материалами. Угловая электродре</description>
    <pubDate>Thu, 01 Jan 1970 03:33:33 +0300</pubDate>
   </item>
   
  </channel>
 </rss>
 